涂裝前常用的表面處理方法匯總
這些膠接件，如允許采用高溫處理時(shí)，可將它們置于200-250°C 的電熱鼓風(fēng)干燥箱中。如膠接件太大，無法加入電熱鼓風(fēng)干燥箱，則可采用幾個(gè)紅燈或噴燈局部加熱，使膠接件表面及周圍的油脂滲出，然后用干凈棉紗揩擦，再用溶劑除油。必須指出，在用溶劑除油時(shí)，溶劑一定要與火源隔開，以防發(fā)生意外。
?? 對(duì)于返修的舊制件，如果上面沉積有堅(jiān)韌的積炭薄層，則在膠接修補(bǔ)前必須將積炭仔細(xì)除去。
積炭一般由燃燒產(chǎn)物、金屬氧化物、塵埃、油脂及其膠質(zhì)油泥沉積物等復(fù)雜成份組成。清除積炭的方法可分為機(jī)械處理和化學(xué)處理兩種。但無論使用什么方法，都需事先除油脫脂。
?? 機(jī)械處理主要用手工工具刮除，如用鋼絲刷、銅絲刷、刮刀、風(fēng)動(dòng)工具等清除。必要時(shí)先將制件在煤油中浸泡一段時(shí)間，然后用磨料等清除。
?? 化學(xué)處理又分為堿性熔鹽浴法和溶液處理法兩種。

??（三）化學(xué)脫脂
?? 如果條件許可，對(duì)膠接件最好采用化學(xué)脫脂法。在化學(xué)脫脂法以及在后面所述的化學(xué)處理法的配方中所用的水，均為軟水或純水，即用一般容易得到的蒸餾水來配制處理溶液。洗滌用水采用自來水。
??（四）超聲波脫脂
?? 通常的表面處理方法很難將雜質(zhì)從復(fù)雜結(jié)構(gòu)部件的細(xì)縫、低洼等死角處清除出來。在這種場(chǎng)合，超聲波可較理想地解決問題。
?? 超聲波是通過高頻發(fā)生器與換能器的結(jié)合而由電振動(dòng)能轉(zhuǎn)變來的機(jī)械振動(dòng)能。采用超聲波脫脂時(shí)，在干凈的液體中放入換能器，又在它的附近放入處理的制件。當(dāng)超聲波的頻率為20-5000Hz時(shí)，已有足夠高的能量對(duì)流體進(jìn)行翻動(dòng)， 同時(shí)在表面相的界面上產(chǎn)生很大的機(jī)械沖刷力將雜質(zhì)從壁上撕掉或沖擊出來，因此大大加快了清掃污物的速度。此法比較適用于小型的復(fù)雜部件。如果凈化的部件較大，則頻率就應(yīng)相應(yīng)降低。在大多數(shù)情況下，一般部件放在功率為20W/cm2 的超聲波中處理20-60s 后，就能得到足夠清潔的表面。使用液體要經(jīng)常更換，以免在清潔的部件表面上形成污染膜。
二、機(jī)械處理法
??機(jī)械處理法是工業(yè)上常用的處理方法之一。主要有機(jī)械打磨和機(jī)械噴砂兩種方法

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