現在噴漆房被廣泛地運用于噴漆的工藝進程中,但由于實踐運用中考慮不周,以及凈化技能的不完善,各企業中都存在著不同問題。常見問題有以下幾種：
　　(1)給排風的規劃不合理,構成噴漆操作環境排風作用不佳。首要體現是給風過濾系統阻力大、發生負壓、部分有死角。在噴漆作業時反彈漆霧對板件有二次污染現象,對產質量量有必定的影響。
　　(2)片面尋求給排風作用,使給排風風量及風壓過大,然后增加了設備投入和作業費用。特別對北方的木器出產廠,冬季還需求加熱送風,給排風的風機過大,構成的熱損也就越大,然后增加了企業出產本錢。一般說來,在規劃核算時,吸口風速要求操控在0。05m/s,送風出口的風速操控在0。35m/s,以此選擇風機的機型。
　　(3)噴漆房的照明布局不合理、對應的照度不行,不能給噴漆供應超卓的作業環境,還有一些企業在漆房的照明上不選用防爆的燈具,給出產帶來嚴峻的安全風險。
　　(4)漆霧的凈化方法不合理,關于干式的噴漆房,一般企業僅僅對漆霧中的固體成分進行初級處理,而漆霧中的有機成分則直接排放在大氣中,排放的標準根柢不合格,對環境構成必定的污染。而關于濕式噴漆房,一些企業也僅僅通過水幕把漆霧水洗下來,廢渣收拾后的廢水直接排放掉,對水土構成二次污染。
　(5)在規劃制造設備時也存在許多問題,對工件制造和設備的質量不高,存在漏風現象,對全體密封作用發生很大的影響。一同在給排風管件規劃上也有必定問題,如彎頭、排風傘罩、變徑風管等方面。

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